Les essais de dureté sont couramment utilisés afin d’évaluer les résultats des traitements thermiques dans les matériaux métalliques. Ces essais mesurent la résistance d’un matériau à la déformation plastique ou à la pénétration par un outil d’essai de dureté. Les résultats de ces essais peuvent indiquer la profondeur et la distribution des changements dans la microstructure du matériau dus au traitement thermique, ce qui peut être utilisé pour ajuster les paramètres du traitement et améliorer les propriétés mécaniques du matériau. En outre, les essais de dureté peuvent également être utilisés afin de comparer différents matériaux et de sélectionner le plus approprié pour une application spécifique.

Les essais de métallographie sont des essais dont le but est d’analyser la microstructure de matériaux métalliques après des processus contrôlés de réchauffement et de refroidissement. En préparant des échantillons et en utilisant des microscopes optiques, les grains, les phases, les inclusions et les changements structurels induits par le traitement thermique sont examinés. Ces essais sont cruciaux afin d’évaluer la qualité et la performance des matériaux dans les industries clés ainsi que pour le développement de nouveaux matériaux et processus de fabrication.

Les essais de traction sur des traitements thermiques sont des essais mécaniques évaluant la résistance et le comportement des matériaux métalliques après les avoir soumis à des processus de réchauffement et de refroidissement contrôlés. Ils consistent à appliquer une force de traction à une éprouvette afin de mesurer des propriétés telles que la résistance, la limite d’élasticité, l’allongement, la dureté, la ductilité et la ténacité. Ils permettent de comprendre la manière dont les traitements thermiques affectent la microstructure du matériau et veillent au respect des normes requises pour les applications structurelles dans des industries, telles que l’automobile, l’aérospatiale et la construction.

Les essais de résilience sont des essais mesurant la capacité du matériau à absorber et à libérer de l’énergie au cours de la déformation élastique. Ces essais sont fondamentaux afin d’évaluer la ténacité et la résistance du matériau face à des charges d’impact, apportant des informations clés sur son comportement dans des applications où il peut être exposé à des charges subites ou à des chocs, comme les pièces de train d’atterrissage. Ils permettent également de veiller à la sécurité et à la performance des matériaux dans divers secteurs industriels.

Outre les essais susmentionnés, TTT Group dispose également d’un large éventail d’essais mécaniques de pointe afin d’évaluer la qualité et les propriétés des matériaux soumis à des traitements thermiques. Il s’agit d’essais de résilience, d’épaisseur de couche, d’adhérence, de flexion et de rugosité, entre autres. Ces essais garantissent la fiabilité et la sécurité des matériaux utilisés dans diverses industries, en apportant des informations précieuses pour le développement et l’amélioration de processus de fabrication et d’applications technologiques.

Technique utilisée pour mesurer avec précision l’épaisseur des couches superficielles traitées dans des matériaux. Le résultat de l’essai d’épaisseur de couche apporte des informations cruciales afin de veiller à la performance adéquate des matériaux en termes de protection contre la corrosion, de résistance à l’usure et d’autres propriétés superficielles pertinentes.

Essai essentiel utilisé pour évaluer la résistance de l’union entre les couches superficielles traitées et le substrat du matériau. Il vérifie la qualité du processus d’union et veille à ce que les revêtements et les traitements thermiques appliqués adhèrent solidement et durablement au métal de base.

Technique utilisée pour mesurer et quantifier la texture superficielle d’un échantillon métallique. Cet essai apporte des informations sur la rugosité, les défauts et les ondulations présentes à la surface du matériau. La rugosité influe sur des facteurs, tels que la résistance à l’usure, le frottement et la capacité d’étanchéité des surfaces.