Le traitement superficiel de projection par plasma consiste en un recouvrement améliorant les surfaces de pièces métalliques et pouvant être appliqué localement dans une zone donnée.

Le processus de projection par plasma implique l’injection de gaz par l’intermédiaire d’une buse spéciale vers une source d’arc électrique. La chaleur extrême produite par l’arc transforme les gaz en un plasma à forte énergie. Ce dernier est dirigé vers la surface de la pièce à traiter, et lors de l’impact, fond et accélère les particules métalliques ou céramiques préalablement alimentées dans le système. Ces particules à l’état fondu sont projetées à grande vitesse sur la surface de la pièce, formant une couche collée améliorant ses propriétés.

Les revêtements appliqués peuvent être aussi bien abradables (mous) que durs, utilisant des matériaux, tels que l’oxyde de chrome, l’alumine ou le molybdène, entre autres. Ces revêtements fournissent des propriétés spécifiques, telles que la résistance à l’usure, à l’abrasion, à l’érosion, aux températures élevées et même des propriétés d’isolation électrique.

Parfois, la surface est laissée brute après la projection par plasma, tandis que dans d’autres cas, une opération de supplémentaire de rectification est réalisée afin d’obtenir une finition plus précise de la couche.

Ce traitement est appliqué à diverses pièces et composants industriels, cherchant à améliorer leurs propriétés mécaniques et thermiques. Parmi les exemples de pièces traitées se trouvent les turbines à gaz utilisées dans les moteurs d’aviation et les centrales électriques, les aubes de compresseurs clés dans les turbines et les compresseurs, les composants d’aéronefs exposés à des conditions extrêmes, les pièces de machines industrielles soumises à l’abrasion et à l’impact, et les composants automobiles, tels que les cylindres, les vannes et les pistons, tirant parti d’une plus grande efficacité et durabilité grâce au traitement de projection par plasma.

Dans le cas des pièces de moteurs d’aéronefs, en fonction des revêtements appliqués, un processus ultérieur de rectification peut être nécessaire afin d’obtenir la finition finale de la couche.

La projection par plasma est couramment appliquée dans divers secteurs, tels que l’industrie aérospatiale (fabrication et maintenance d’aéronefs et de moteurs), énergétique (centrales et turbines à gaz), manufacturière (machines industrielles), automobile (composants de moteurs) et pétrochimique (équipements de traitements chimiques).

Consulter les certifications aéronautiques correspondantes est fondamental afin de veiller à la qualité et au respect des normes requises dans l’industrie aérospatiale.