Le traitement d’alliages spéciaux est un ensemble de processus industriels utilisés afin de modifier les propriétés physiques et mécaniques d’alliages métalliques, dans le but d’améliorer leur résistance, leur dureté, leur ténacité, leur ductilité ou toute autre caractéristique spécifique. Ce traitement implique le réchauffement et le refroidissement contrôlé des pièces métalliques afin de parvenir à des transformations structurelles dans l’alliage.

Ces traitements sont menés à bien dans des conditions de vide et avec un refroidissement sous atmosphère inerte, évitant ainsi l’oxydation superficielle et préservant la qualité des matériaux. Le processus est généralement composé de trois étapes principales :

• Réchauffement : Les pièces métalliques sont placées dans des fours à vide poussé et chauffées à des températures précises et contrôlées, généralement supérieures à la température de transformation. L’objectif est de permettre à la structure cristalline de l’alliage de devenir plus homogène et, dans certains cas, de dissoudre les phases indésirables.
• Maintien ou stabilisation : Une fois que les pièces atteignent la température souhaitée, elles sont maintenues dans cet état pendant une durée donnée afin de garantir que la transformation microstructurelle ait complètement lieu et de manière uniforme.
• Refroidissement : Il peut être lent ou rapide. Le mode de refroidissement dépend des caractéristiques spécifiques souhaitées pour l’alliage.

TTT Group possède l’expérience et les ressources nécessaires à la réalisation précise et contrôlée de ces traitements thermiques. Notre approche s’adapte aux besoins spécifiques de chaque alliage et matériau exotique, veillant ainsi à l’obtention des propriétés structurelles et fonctionnelles souhaitées.

Le traitement d’alliages spéciaux est largement appliqué dans diverses industries à un éventail de pièces et de composants. Ce dernier comprend des pièces de machines, telles que les engrenages, les axes et les lames exigeant une grande résistance et dureté, des composants automobiles, tels que les vilebrequins, les pistons et les bielles devant supporter des charges extrêmes et des températures élevées, des outils de coupe tels que les forêts et les fraises nécessitant une combinaison de dureté et de ténacité pour une performance optimale et des composants aérospatiaux, tels que les turbines et les compresseurs devant être légers et résistants.

Il est largement appliqué dans plusieurs secteurs industriels. Dans l’industrie automobile, il est utilisé pour améliorer la qualité et la performance des composants, tels que les moteurs et les transmissions. Dans l’industrie aérospatiale, il est utilisé pour produire des pièces légères et résistantes satisfaisant aux normes de sécurité. Dans certaines applications aéronautiques, certaines parties de la pièce peuvent être soumises à des traitements superficiels, tels que la projection par plasma afin d’obtenir des zones plus dures ou même des revêtements abradables (mous). Dans l’industrie des machines, des pièces résistantes à l’usure et à durabilité élevée sont fabriquées. En outre, dans l’industrie métallurgique, la qualité d’alliages utilisés dans différentes applications industrielles et d’ingénierie est améliorée.

TTT Group dispose des certifications aéronautiques correspondantes, veillant ainsi à l’application de ces processus avec les normes de qualité les plus élevées dans les applications aéronautiques et dans d’autres secteurs de l’industrie.