Le traitement cryogénique est une procédure, qui consiste à soumettre des pièces à des températures inférieures à zéro, proches de -90°C. La structure du matériau peut ainsi achever son processus de transformation, améliorant les caractéristiques de dureté, ténacité et stabilité dimensionnelle des pièces traitées.
Détails du procédé
Le traitement cryogénique implique le refroidissement progressif du matériau jusqu’à atteindre des températures de jusqu’à -90 °C. Ensuite, ce dernier est maintenu à cette température pendant une durée déterminée avant d’être à nouveau chauffé jusqu’à la température ambiante. Dans certains cas, il est complété par un ou plusieurs revenus.
TTT Group dispose des certifications aéronautiques nécessaires afin de réaliser le traitement de cryogénisation, veillant ainsi au respect des normes de qualité et de sécurité exigées dans l’industrie.
Pièces et composants
La cryogénisation est principalement utilisée sur les pièces soumises à des normes de qualité exigeantes dans l’industrie aéronautique. Ces pièces, de par le traitement de cryogénisation, acquièrent une résistance et une durabilité accrues, ce qui est essentiel pour veiller à la sécurité et à la performance dans les applications aérospatiales critiques.
En outre, ce processus est utilisé dans le domaine de la métrologie, en particulier pour la fabrication de patrons et de cales. La cryogénisation contribue à améliorer la stabilité dimensionnelle de ces éléments, aboutissant à des mesures plus précises et plus fiables.
Domaines d’application
Le traitement cryogénique est couramment utilisé dans l’industrie afin d’améliorer les propriétés mécaniques et les performances de composants critiques. Il est utilisé dans des secteurs tels que l’industrie aéronautique, l’automobile, les outils de coupe, l’ingénierie de précision, la fabrication de moules et la métallurgie, entre autres.
