El Temple y Revenido en Vacío es un proceso altamente beneficioso que mejora la estabilidad dimensional y evita la descarburación del acero en comparación con los tratamientos convencionales. Esto proporciona la capacidad de tratar una amplia gama de aceros, incluyendo piezas semiacabadas.
Se compone de dos etapas principales: el temple, que implica el calentamiento rápido del material a alta temperatura y su posterior enfriamiento rápido, y el revenido, que consiste en el calentamiento del material a una temperatura inferior y luego su enfriamiento más lento.
La aplicación de este proceso en un entorno de vacío se realiza para evitar la oxidación en la superficie del material.
Detalles del Proceso
El proceso se lleva a cabo en un ambiente de vacío o alto vacío, alcanzando temperaturas de hasta 1250°C, y ofrece opciones de enfriamiento en nitrógeno, argón o aceite. Esta flexibilidad permite adaptar el tratamiento a las necesidades específicas de cada pieza y material.
La primera etapa del proceso (Temple en Vacío) implica calentar el material a una temperatura por encima de su punto crítico de transformación, seguido de un enfriamiento rápido en gas inerte o aceite. La rápida disminución de la temperatura endurece el material, lo que resulta en una estructura más dura y resistente.
Después del temple, en la segunda etapa (Revenido en Vacío), el material se calienta nuevamente, pero esta vez a una temperatura inferior. Luego, se enfría lentamente en el mismo ambiente de vacío. El revenido reduce la fragilidad que puede surgir del temple y mejora la tenacidad y la resistencia a la corrosión del material.
Piezas y Componentes
Ejemplos de piezas tratadas con este proceso incluyen herramientas de corte como cuchillas, fresas y brocas, que obtienen mayor dureza y resistencia al desgaste, mejorando su rendimiento y vida útil. Así mismo, componentes mecánicos como partes de máquinas, engranajes y ejes, así como piezas automotrices, como motores de arranque y sistemas de suspensión, se someten a este tratamiento para mejorar sus propiedades mecánicas y resistencia a la fatiga. Además, en la industria aeroespacial, componentes críticos como turbinas, rotores y partes estructurales y trenes de aterrizaje se benefician de este proceso para garantizar su integridad y resistencia en condiciones extremas.
El Temple y Revenido en Vacío suele venir precedido a procesos finales como la Nitruración y recubrimientos como el Cromo Duro o HVOF.
Campos de Aplicación
Este tratamiento es ampliamente utilizado en la aeronáutica, la automoción y los bienes de equipo, donde se requieren componentes metálicos de alta resistencia y rendimiento. En la industria aeronáutica, este proceso garantiza la fiabilidad y resistencia de componentes críticos en aviones y naves espaciales. En la automoción, se aplica para fabricar piezas y componentes que necesitan resistencia y durabilidad para soportar las condiciones de funcionamiento. Mientras tanto, en los bienes de equipo, como maquinaria pesada y equipos industriales, se mejoran las propiedades de diversos aceros y aleaciones utilizados.
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