El Granallado de Compresión, también conocido como Shot Peening, es un proceso de tratamiento superficial preciso utilizado para mejorar las propiedades mecánicas de diversos materiales, especialmente metales. Consiste en bombardear la superficie de la pieza con pequeñas partículas a alta velocidad. Estas partículas impactan la superficie y crean deformaciones plásticas controladas, también llamadas deformaciones plásticas superficiales, lo que induce una compresión residual en la capa superficial del material. Esta compresión mejora la resistencia a la fatiga, la durabilidad y la resistencia al agrietamiento por corrosión, al tiempo que reduce la propensión a la formación de grietas y tensiones superficiales.

El proceso de Shot Peening se lleva a cabo utilizando máquinas específicas diseñadas para disparar los gránulos contra la superficie de la pieza a tratar. Los gránulos suelen estar hechos de materiales duros, como acero, vidrio o cerámica, y varían en tamaño y forma según las necesidades del tratamiento. La intensidad y la duración del bombardeo se controlan cuidadosamente para asegurar que se alcancen los efectos deseados sin causar daño a la pieza.

Durante el proceso, se forman pequeñas marcas de impacto en la superficie de la pieza, y estas marcas son fundamentales para crear la compresión residual beneficiosa. Estas tensiones de compresión mejoran significativamente la resistencia a la fatiga y la resistencia mecánica en general. Es esencial controlar la distribución de las marcas para lograr una cobertura uniforme en toda la superficie.

Además, el Shot Peening se utiliza comúnmente como paso previo al recubrimiento de Cromo y al proceso de HVOF en la industria aeronáutica. En el caso de las piezas de tren de aterrizaje, se realiza el tratamiento de Shot Peening seguido del recubrimiento de Cromo o HVOF, y en algunos casos, se lleva a cabo el rectificado de la capa de Cromo o HVOF.

En TTT Group contamos con las certificaciones aeronáuticas necesarias para llevar a cabo este proceso con la calidad y los estándares requeridos en la industria.

Este tratamiento es ampliamente utilizado en diversas aplicaciones industriales para mejorar la resistencia y durabilidad de piezas sometidas a esfuerzos mecánicos y cíclicos. Entre las piezas más comunes que se benefician de este tratamiento se encuentran los álabes de turbinas, cigüeñales, bielas, engranajes, ejes, resortes, suspensiones, componentes estructurales, alas, fuselajes, trenes de aterrizaje, partes de equipos de perforación, transmisiones, motores, sistemas de dirección, componentes industriales de alta exigencia, componentes críticos para reactores nucleares y moldes y matrices, mejorando significativamente su vida útil y calidad.

Se utiliza principalmente en sectores industriales que buscan mejorar la resistencia y vida útil de componentes sometidos a tensiones mecánicas. Entre los sectores comunes donde se aplica este proceso se encuentran el aeroespacial, para aviones y componentes aeroespaciales; el automotriz, para motores y sistemas de transmisión; el petróleo y gas, en equipos de extracción y refinación; el sector de la energía, para generadores y turbinas; la industria manufacturera, en maquinaria y equipos industriales; la metalurgia, para piezas metálicas críticas; y la industria nuclear, para componentes en condiciones extremas de radiación y temperatura. El Shot Peening juega un papel esencial al mejorar la resistencia y durabilidad de componentes vitales en estos sectores, contribuyendo así a la seguridad y eficiencia de sus operaciones.